冷鲜肉气调包装工艺

    冷鲜肉气调包装已经在国内市场上倍越来越多的消费者接受了，众所周知，气调包装的目的是为了延长货架期，在更长的销售周期内，不影响冷鲜肉的品质、颜色、水分和口感以及营养，但是不是仅仅买一个包装机就能实现如此效果，本文详细介绍了一个优秀的冷鲜肉气调包装工艺。

一 、分切装盒
    冷鲜肉在进入分切间之前，需要充分清洗，使用酒精类充分消毒，使其减少冷鲜肉在前的细菌数量。分切需要在低温环境下进行，在欧美标准中，从分切开始，就需要进入0~4度的冷藏环境，而在国内大多数都无法达到，那么需要竟可能的实现低温。
    另外，良好的分切工艺不仅仅有美观的效果，还可降低损耗，提升效率。分切完毕后装盒统一完成，能够为后期的包装提供连续的装盒，同样可以提升效率。

二 、气调包装
    冷鲜肉气调包装，根据你国内外众多食品科学研究，红肉大多适应O2=80%,CO2=20%,在这个环境下，能够在红肉的内外都生成充分肌红蛋白，保持肉质鲜艳，同时CO2能够破坏细菌生长环境。延长冷鲜肉的保鲜期，达到冷鲜肉气调保鲜的效果。
    那么对冷鲜肉气调包装机就提出了严格的要求：
    ①把包装盒（袋）内的气调置换干净，尽可能不要残留原来的自然空气。以便于实现稳定的保鲜气体比例。我们用残氧量来表示置换的干净程度。这个是保鲜效果基本前提
    ②充入稳定比例的保鲜气体。保鲜期会随着保鲜气体比例的波动而波动，因此保鲜气体比例需要有稳定的精度

③设备稳定性，由于生产过程，无法随时监测充入气体的情况，往往由于设备不稳定，导致保鲜周期波动而不知晓，会带来损失。

目前在国内，设备厂商参差不齐，以次充好、甚至就拿充氮包装欺骗消费者的大有人在。
    需要记住以下几点
    1.用真空发生器方式置换包装盒空气的气调包装机，尽量不采纳，因为无法将包装内的空气置换干净，稳定性差
    2.采用气体流量计或者比例阀来控制保鲜气体比例的方式，会出现保鲜周期不稳定的现象
    3 .气调包装机做工工艺是设备稳定性的关键